Při provozu a zpracování automatického navíjecího stroje se často vyskytují problémy, jako je špatné navíjení a defekty při vytváření cívek. Výroba těchto špatných výrobků zvyšuje mzdové náklady výrobních jednotek a vstup materiálů, jako je měděný drát, mnoho výrobních jednotek se snaží omezit výrobu vadných cívek, z výrobního procesu a zařízení odlaďovacích spojů, nejprve hovoříme o tzv. příčiny vadných cívek.
V průběhu navíjení se sladí průměr kostry a drátu, kostra a úchyt, tyto shody zahrnují rozměry a parametry navíjení. U některých speciálních skeletů se při mechanickém návrhu a procesu zpracování často setkáváme s tím, že velikost nelze změřit nebo změřit přesně, tyto podmínky povedou k tomu, že navíjecí stroj v průběhu navíjecího zařízení vyběhne a dojde k chybám pohybu, tyto chyby jsou příčina špatné cívky.
Nástrojové vybavení navíječky by mělo být dostatečně blízko, aby splňovalo zásadu výškového přizpůsobení, na druhou stranu je nutné věnovat pozornost údržbě navíječky a zabránit výskytu vadných výrobků z důvodu ne -shoda data, je nutné často opravovat chybu u dílů, které je třeba seřídit, včas promazat pohyblivé díly a pravidelně testovat přesnost chodu navíječky.
