GW-IN200-4 Plně automatický 4-staniční vnitřní navíjecí stroj

SPECIFIKACE

Populární Tagy: gw-in200-4 plně automatický 4-stanice vnitřní navíjecí stroj, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, cena, vyrobeno v Číně

3. Technické požadavky na vinutí statoru

1.1 Popis obrobku

Celkem 1 stator obrobku: vnější průměr × vnitřní průměr × výška stohu (bez rámu)

1,120 mm×86 mm×28 mm (Vnější průměr je stejný, ale výšku stohu lze nastavit.)

3.1.1 Požadavky na vinutí jsou uvedeny na výkresech strany A. Rozměry jsou navrženy s ohledem na vzorky poskytnuté stranou A. (Strana B je odpovědná pouze za velikost vzorku. Pokud se strana B ocitne v situaci, která není v souladu s velikostí vzorku, nenese odpovídající odpovědnost, ale výšku lze upravit. ).

3.1.2 Zkouška po navinutí zařízení splňuje požadavky na zkoušku dírkovou dírkou ve slané vodě strany A (3 metry ne více než 1 bod) a kvalifikovaná míra hotových výrobků je 100% v přípustném rozsahu parametrů.

4. Tovární podmínky

4.1. Typ proudu a napětí

Napájecí zdroj přijímá třífázový čtyřvodičový systém; napětí: AC380V10%; frekvence 50Hz1%; výkon 9000W;

4.2 Stlačený vzduch:

Tlak: ne méně než 0,4 ~ 0,7Mpa, připojení potrubí; vstupní teplota zařízení: ≈ pokojová teplota

4.3. Bezpečnost a ochrana životního prostředí

4.3.1. Obecné požadavky: Doložky o ochraně práce pro bezpečnost, ochranu, ochranu zdraví při práci atd. jsou v souladu s příslušnými národními a průmyslovými normami země vyrábějící obráběcí stroje a nesmí být v rozporu s příslušnými normami země a průmyslu na straně poptávky.

4.3.2 Montážní linka a zařízení musí mít hlavní spínač nouzového zastavení, který je poutavý a vhodný pro nouzový provoz. Barva je červená.

4.3.3 Nebezpečné části zařízení musí být označeny textem nebo nebezpečnými grafickými údaji.

4.3.4. Vybavení a zařízení musí splňovat požadavky ergonomie a minimalizovat intenzitu práce obsluhy.

4.3.5. Levá, pravá a zadní strana zařízení jsou chráněny rámem z hliníkové slitiny + bílými dveřmi z plexiskla.

5. Základní požadavky na vybavení a funkční popis

51. Pracovníci předinstalují stator motoru; spusťte zařízení, abyste automaticky dokončili proces navíjení.

5.2. Pohyb zařízení využívá 5 servomotorů pro řízení přesného vinutí, navíjení nohou, průchodu závitu a dalších akcí, které jsou osy X, Y, Z a U a osy X a Y jsou 400W servomotory. 4000W na ose Z. Dva 2000W na ose U.

5.3 Požadavky na proces:

a. Zařízení je stabilní a spolehlivé pro nepřetržitou výrobu, vzhled je velkorysý a krásný a provoz a nastavení jsou pohodlné;

b. Technologie hotových výrobků splňuje požadavky zákazníků.

c. Výrobní cyklus zařízení: (maximální rychlost vinutí 600 ot /min)) Specifická účinnost ostatního vinutí je určena průměrem přímé viditelnosti.

d. Výrobní cyklus zařízení: 2min / 4ks (vezměte 120×86×28 železné jádro, průměr drátu 12 mm, 10 slotů, 30 otáček na slot jako příklad, s výjimkou doby ručního načítání a vykládání)

e. Provozovatel: 1 osoba je zodpovědná především za nakládku a vykládku produktů a sledování provozu;

f. Bezešvá trubka + 50 # ocelový plech se používá pod pracovním stolem, rám z hliníkové slitiny se používá pro pracovní panel, levý, pravý a zadní. Hlavními pohyblivými částmi jsou dovážené legované oceli odolné proti opotřebení a celá úprava je bílé pokovování. Ostatní části jsou ošetřeny bílým jasně stříbrným pokovením;

g. Bezpečnost zařízení: Monitorovací panely konzoly a stroje jsou vybaveny tlačítky nouzového zastavení. Limit pohybu serva je vybaven pojezdovým spínačem, který zabraňuje poškození zařízení nesprávnou operací;

h. Hierarchická správa hesel provozního orgánu samostatného zařízení pro zajištění bezpečnosti systému.

i. Namontujte spínač detekce tlaku vzduchu, abyste zajistili, že nedojde k bezpečnostní nehodě a poškození zařízení způsobenému tlakem vzduchu, který otevírá zařízení, když je zařízení v chodu.

j. Použitelný průměr drátu stroje: jeden vodič 0,1 ~ 1,2 mm (konkrétně je třeba jej určit podle slotu statoru).

k. Stroj je vhodný pro specifikace statoru: vnější průměr: Φ10 ~ 120 mm, výška stohu: 10 ~ 100 mm.

l. Stroj automaticky navíjí a uspořádává dráty automaticky (přesně uspořádá dráty po vrstvě a počet vodičů na vrstvu je nastavitelný).

m. Zařízení je vhodné pro automatické navíjení 4 identických výrobků současně.

n. Samotné zařízení může ukládat 100 různých produktových programů bez připojení externích paměťových zařízení. Maximální posloupnost kroků jednoho produktového programu je 320 kroků. Samotné zařízení má funkci automatického ukládání. Když je program produktu v polovině, zařízení se náhle vypne. Když je program produktu po restartování upraven, lze pokračovat v aktuálních krocích a dokončit následné úpravy produktu. Editace produktového programu je jednoduchá a lze ji zvládnout jednoduchým školením personálu a kompletní editaci produktového programu lze provádět nezávisle.

5.4. Pomocí HMI a regulátoru pohybu jsou všechny alarmy zařízení vyzvány obsluze ve formě vyskakovacího dialogového okna a jsou vybaveny indikátorem alarmu a bzučákem (Trikolorní světlo).

6.Elektrické technické požadavky

6.1 Celkové požadavky:

Elektrický řídicí systém samostatného zařízení je v souladu s národními konstrukčními normami.

6.2 Řídicí systém:

6.2.1 Celkový popis řídicího systému

Samostatný řídicí systém se skládá z nezávislého hlavního řídicího PLC a rozhraní člověk-stroj pracovní stanice, které lze nezávisle ladit a ovládat.

Každý samostatný stroj má plně automatický, manuální a seřizovací provozní režim.

6.2.1 Požadavky na údaje na rozhraní:

Zařízení má funkci ethernetové komunikace a může poskytnout rozhraní Ethernet pro usnadnění nahrávání a stahování produktových programů.

6.2.1 Požadavky na konfiguraci:

a. Samostatné zařízení využívá nezávislé PLC.

b. Zařízení je podle potřeby vybaveno rozhraním člověk-stroj s funkcemi, jako je programování kroku produktu. Rozhraní člověk-stroj pracovní stanice využívá integrovanou dotykovou obrazovku. Hlavními funkcemi jsou: programování sekvencí kroků produktu, dynamické zobrazení různých stavů zařízení v reálném čase, jako je skutečný stav a poloha zařízení, stav ON / OFF různých senzorů, informace o poplachu atd., S diagnostikou poruch a funkcemi dotazu na poruchy.

6.3 Požadavky na zapojení a značení

6.3.1 V elektrické skříni se pro kabeláž používá plastová kabelová drážka před deskou.

6.3.2 Všechny elektrické součásti musí mít jedinečný štítek a musí být instalovány v poutavé poloze odpovídající výkresu pro snadné vyhledávání. Směr pohybu osy serv musí být zřetelně označen. Všechny vodiče a spoje kabelů musí mít jedinečný štítek. Všechny značky musí být v souladu s národními elektrickými normami a čísla linek by měla být vytištěna jasně a krásně.

6.3.3 Elektrické součásti v elektrické skříni musí být řádně uzemněny a uzemňovací vodič musí být standardní elektrický žlutozelený vodič.